01 Nov 2024
Kuidas pikendada pöördosmoosiseadmete kasutusiga?
Pöördosmoosiseadmete eeltöötlus ja silumine
Eeltöötluse kvaliteet on pöördosmoosiseadmete stabiilse töö võti. Kui pöördosmoosiseadmete vee sisselaskeava on põhjavesi, siis kvartsliiva ja aktiivsöe eeltöötlemisega probleeme pole, kuid pinnavee kasutamisel on see erinev.
1. Pöördosmoosiseadmete eeltöötluse reaktiivid Ravis kasutatavate reaktiivide hulka kuuluvad koagulandid, flokulandid, oksüdeerijad, redutseerijad, katlakivi inhibiitorid jne, eriti koagulandid ja katlakivi inhibiitorid. Nende reaktiivide valikul, annustamisel ja isegi ravimi valmistamise meetodil on pöördosmoosi toimimisele suur mõju.
Tavaliselt pöörame tähelepanu sissevoolava vee rauasisalduse tuvastamisele. Tegelikult põhjustab kõrge alumiiniumisisaldus sissevoolavas vees ka pöördosmoosi membraani reostust. Membraani alumiiniumireostust põhjustab alumiiniumhüdroksiidi sadestumine. Alumiiniumhüdroksiidi sadestamine toimub tavaliselt kolloidide kujul. See on amfoteerne hüdroksiid, mille lahustuvus on väga madal pH vahemikus 6,5–6,7. Kui alumiiniumi hüübimisprotsess viiakse läbi liiga kõrge või liiga madala pH juures, sisenevad alumiiniumioonid pöördosmoosiseadmesse ja põhjustavad pöördosmoosi membraani reostust. Seetõttu on alumiiniumsoola hüübijana kasutava eeltöötlussüsteemi pH väärtust kõige parem kontrollida 6,5–6,7 juures, et minimeerida alumiiniumi lahustuvust. Pöörake tähelepanu annuse õigeaegsele kohandamisele vastavalt vee kvaliteedile. Võimalusel kontrollige regulaarselt alumiiniumisisaldust eeltöödeldud vees ja kontrollige seda alla 0.05 mg/l.
Kontsentreeritud vee poolel katlakivi tekkimise vältimiseks lisame tavaliselt katlakivi inhibiitoreid. Praegused katlakivi inhibiitorid on segatud mõnede orgaaniliste hapete ja orgaaniliste fosfaatidega, et saavutada katlakivi pärssimise ja dispersiooni eesmärk. Vale valiku või kontrolli korral rikuvad need orgaanilised ained pöördosmoosi membraani elemente ning sellest saab ka bakteriaalsete mikroorganismide kasvulava ja see kahjustab pöördosmoosi tööd.
2. Temperatuur
Võib-olla teavad kõik, et temperatuuril on suur mõju pöördosmoosi membraanielementide voogudele. Seetõttu tuleb veevõimsuse arvutamisel võrrelda temperatuuri. Seetõttu projekteeritakse kohtades, kus veetemperatuur on talvel madal, pöördosmoosi eeltöötlussüsteemis kütteseadmed, mis suudavad tõhusalt tagada, et pöördosmoosiseadmed suudavad saavutada kavandatud võimsuse ka talvel.
Tegelikult on SiO₂ sademed membraanielemendis tihedalt seotud ka pöördosmoosiseadme sisselaskevee temperatuuriga. Ränidioksiidi kontsentratsioon kontsentreeritud vees ei tohi ületada 100 mg/l temperatuuril 25 °C ja ei tohi ületada 25 mg/l temperatuuril 5 °C. Seega, kui eeltöötlussüsteemis pole kütteseadmeid, tuleb talvel pöörata suurt tähelepanu ränidioksiidi sademete reostumisele membraanielementidel ja rangelt kontrollida ränidioksiidi sisaldust kontsentreeritud vees ning selle väärtus ei tohi ületada lahustuvust sellel temperatuuril.
Pöördosmoosiseadmete kasutamine ja juhtimine
1. Pöördosmoosiseadmete regulaarne kontroll Kontrollige ja vahetage ohutusfiltri filtrielement regulaarselt ja õigeaegselt, et vältida pöördosmoosi membraani osakeste saastumist, mis on põhjustatud filterelemendi lekkimisest paigaldus- või kvaliteediprobleemide tõttu. Kui ohutusfiltri sisselaskerõhu erinevus on suurem kui 0.15 MPa, tuleb filtrielement välja vahetada. Üldjuhul tuleks seda kontrollida kord kuus. Filtrielementi ei tohi kasutada kauem kui 6 kuud. Töötamise ajal tuleks seda sageli kontrollida, et näha, kas ohutusfiltris on piisavalt gaasi, et vältida õhu sisenemist.
Pöördosmoosiseadmete operaatorite koolitamine
Operaatorite võimekuse tase sõltub sellest, kas nad suudavad õigeaegselt avastada ja õigesti käsitleda süsteemi defekte ja varjatud ohte, mis on oluline tegur, mis mõjutab pöördosmoosiseadmete tööd. Operaatorite vale kasutamine on süsteemile kahjulikum ja selliste membraanielementide kahjustused on sageli pöördumatud. Loputustööd enne ja pärast pöördosmoosiseadmete taaskäivitamist tuleb teha hästi, et vältida seadmes olevate jääkgaaside töötamist kõrge rõhu all, moodustades membraani kahjustavaid õhuhaamreid ja anorgaaniliste soolade kontsentratsioon membraani kontsentreeritud vee poolel on suurem kui toorvees, mida on lihtne katlakivi võtta ja membraani saastada.
2. Pöördosmoosi membraanielementide kontroll
(1) Üldjuhul tuleks iga kuue kuu tagant (vajadusel võib aega lühendada) kontrollida iga pöördosmoosi esimese ja teise astme membraanielementide komplekti.
(2) Avage surveanuma otsakate (kasutage spetsiaalseid tööriistu ja laske end juhtida kvalifitseeritud tehnikutel).
(3) Kontrollige, kas vee sisselaskeavas on mehaanilisi lisandeid, metalloksiidi sadestumist, bakteriaalset mikroobide kasvu, membraanielementide värvimuutusi ja membraani katlakivi. (4) Vajadusel saab pöördosmoosi membraanielemendi üksikasjalikuks kontrolliks välja tõmmata. Vee sisselaskemembraanielemendi väljatõmbamisel ei tohi seda otse välja tõmmata, vaid see tuleb surveanumast välja lükata vastavalt veevoolu suunale. Sama kehtib ka paigaldamise kohta.
(5) Pärast iga inspekteerimist tuleks võrdlemiseks koostada üksikasjalikud andmed.
3. Kalibreerige iga arvestit regulaarselt, et tagada instrumendi täpsus ja töökindlus.
4. Analüüsige ja loendage pöördosmoosiseadmete tööandmeid regulaarselt.
Töörõhk, taastumismäär (või kontsentreeritud vee väljavool), sisselaskevee SDI (saasteindeks), pH, jääkkloori ja temperatuur on pöördosmoosiseadme peamised tööparameetrid; Magestamiskiirus, vee tootmine ja rõhuerinevus on kolm peamist seire tulemuslikkuse parameetrit. Operatsioonide juhtimisel tuleb neid rangelt järgida ja töötingimusi ei tohi soovi korral muuta. Eelkõige on vaja vältida taastumismäära suurenemist, et suurendada veetootmist, mis viib pöördosmoosi membraani pinna katlakivi tekkimiseni; et vältida töö jätkamist, kui SDI väärtus ületab standardit, mis põhjustab pöördosmoosi membraani ummistumist; et vältida töö jätkamist üle maksimaalse lubatud rõhuerinevuse, mis põhjustab membraanielemendile hävitavaid kahjustusi.
Kui soovite osta veepuhastusseadmeid, võtke meiega ühendust
Eeltöötluse kvaliteet on pöördosmoosiseadmete stabiilse töö võti. Kui pöördosmoosiseadmete vee sisselaskeava on põhjavesi, siis kvartsliiva ja aktiivsöe eeltöötlemisega probleeme pole, kuid pinnavee kasutamisel on see erinev.
1. Pöördosmoosiseadmete eeltöötluse reaktiivid Ravis kasutatavate reaktiivide hulka kuuluvad koagulandid, flokulandid, oksüdeerijad, redutseerijad, katlakivi inhibiitorid jne, eriti koagulandid ja katlakivi inhibiitorid. Nende reaktiivide valikul, annustamisel ja isegi ravimi valmistamise meetodil on pöördosmoosi toimimisele suur mõju.
Tavaliselt pöörame tähelepanu sissevoolava vee rauasisalduse tuvastamisele. Tegelikult põhjustab kõrge alumiiniumisisaldus sissevoolavas vees ka pöördosmoosi membraani reostust. Membraani alumiiniumireostust põhjustab alumiiniumhüdroksiidi sadestumine. Alumiiniumhüdroksiidi sadestamine toimub tavaliselt kolloidide kujul. See on amfoteerne hüdroksiid, mille lahustuvus on väga madal pH vahemikus 6,5–6,7. Kui alumiiniumi hüübimisprotsess viiakse läbi liiga kõrge või liiga madala pH juures, sisenevad alumiiniumioonid pöördosmoosiseadmesse ja põhjustavad pöördosmoosi membraani reostust. Seetõttu on alumiiniumsoola hüübijana kasutava eeltöötlussüsteemi pH väärtust kõige parem kontrollida 6,5–6,7 juures, et minimeerida alumiiniumi lahustuvust. Pöörake tähelepanu annuse õigeaegsele kohandamisele vastavalt vee kvaliteedile. Võimalusel kontrollige regulaarselt alumiiniumisisaldust eeltöödeldud vees ja kontrollige seda alla 0.05 mg/l.
Kontsentreeritud vee poolel katlakivi tekkimise vältimiseks lisame tavaliselt katlakivi inhibiitoreid. Praegused katlakivi inhibiitorid on segatud mõnede orgaaniliste hapete ja orgaaniliste fosfaatidega, et saavutada katlakivi pärssimise ja dispersiooni eesmärk. Vale valiku või kontrolli korral rikuvad need orgaanilised ained pöördosmoosi membraani elemente ning sellest saab ka bakteriaalsete mikroorganismide kasvulava ja see kahjustab pöördosmoosi tööd.
2. Temperatuur
Võib-olla teavad kõik, et temperatuuril on suur mõju pöördosmoosi membraanielementide voogudele. Seetõttu tuleb veevõimsuse arvutamisel võrrelda temperatuuri. Seetõttu projekteeritakse kohtades, kus veetemperatuur on talvel madal, pöördosmoosi eeltöötlussüsteemis kütteseadmed, mis suudavad tõhusalt tagada, et pöördosmoosiseadmed suudavad saavutada kavandatud võimsuse ka talvel.
Tegelikult on SiO₂ sademed membraanielemendis tihedalt seotud ka pöördosmoosiseadme sisselaskevee temperatuuriga. Ränidioksiidi kontsentratsioon kontsentreeritud vees ei tohi ületada 100 mg/l temperatuuril 25 °C ja ei tohi ületada 25 mg/l temperatuuril 5 °C. Seega, kui eeltöötlussüsteemis pole kütteseadmeid, tuleb talvel pöörata suurt tähelepanu ränidioksiidi sademete reostumisele membraanielementidel ja rangelt kontrollida ränidioksiidi sisaldust kontsentreeritud vees ning selle väärtus ei tohi ületada lahustuvust sellel temperatuuril.
Pöördosmoosiseadmete kasutamine ja juhtimine
1. Pöördosmoosiseadmete regulaarne kontroll Kontrollige ja vahetage ohutusfiltri filtrielement regulaarselt ja õigeaegselt, et vältida pöördosmoosi membraani osakeste saastumist, mis on põhjustatud filterelemendi lekkimisest paigaldus- või kvaliteediprobleemide tõttu. Kui ohutusfiltri sisselaskerõhu erinevus on suurem kui 0.15 MPa, tuleb filtrielement välja vahetada. Üldjuhul tuleks seda kontrollida kord kuus. Filtrielementi ei tohi kasutada kauem kui 6 kuud. Töötamise ajal tuleks seda sageli kontrollida, et näha, kas ohutusfiltris on piisavalt gaasi, et vältida õhu sisenemist.
Pöördosmoosiseadmete operaatorite koolitamine
Operaatorite võimekuse tase sõltub sellest, kas nad suudavad õigeaegselt avastada ja õigesti käsitleda süsteemi defekte ja varjatud ohte, mis on oluline tegur, mis mõjutab pöördosmoosiseadmete tööd. Operaatorite vale kasutamine on süsteemile kahjulikum ja selliste membraanielementide kahjustused on sageli pöördumatud. Loputustööd enne ja pärast pöördosmoosiseadmete taaskäivitamist tuleb teha hästi, et vältida seadmes olevate jääkgaaside töötamist kõrge rõhu all, moodustades membraani kahjustavaid õhuhaamreid ja anorgaaniliste soolade kontsentratsioon membraani kontsentreeritud vee poolel on suurem kui toorvees, mida on lihtne katlakivi võtta ja membraani saastada.
2. Pöördosmoosi membraanielementide kontroll
(1) Üldjuhul tuleks iga kuue kuu tagant (vajadusel võib aega lühendada) kontrollida iga pöördosmoosi esimese ja teise astme membraanielementide komplekti.
(2) Avage surveanuma otsakate (kasutage spetsiaalseid tööriistu ja laske end juhtida kvalifitseeritud tehnikutel).
(3) Kontrollige, kas vee sisselaskeavas on mehaanilisi lisandeid, metalloksiidi sadestumist, bakteriaalset mikroobide kasvu, membraanielementide värvimuutusi ja membraani katlakivi. (4) Vajadusel saab pöördosmoosi membraanielemendi üksikasjalikuks kontrolliks välja tõmmata. Vee sisselaskemembraanielemendi väljatõmbamisel ei tohi seda otse välja tõmmata, vaid see tuleb surveanumast välja lükata vastavalt veevoolu suunale. Sama kehtib ka paigaldamise kohta.
(5) Pärast iga inspekteerimist tuleks võrdlemiseks koostada üksikasjalikud andmed.
3. Kalibreerige iga arvestit regulaarselt, et tagada instrumendi täpsus ja töökindlus.
4. Analüüsige ja loendage pöördosmoosiseadmete tööandmeid regulaarselt.
Töörõhk, taastumismäär (või kontsentreeritud vee väljavool), sisselaskevee SDI (saasteindeks), pH, jääkkloori ja temperatuur on pöördosmoosiseadme peamised tööparameetrid; Magestamiskiirus, vee tootmine ja rõhuerinevus on kolm peamist seire tulemuslikkuse parameetrit. Operatsioonide juhtimisel tuleb neid rangelt järgida ja töötingimusi ei tohi soovi korral muuta. Eelkõige on vaja vältida taastumismäära suurenemist, et suurendada veetootmist, mis viib pöördosmoosi membraani pinna katlakivi tekkimiseni; et vältida töö jätkamist, kui SDI väärtus ületab standardit, mis põhjustab pöördosmoosi membraani ummistumist; et vältida töö jätkamist üle maksimaalse lubatud rõhuerinevuse, mis põhjustab membraanielemendile hävitavaid kahjustusi.
Kui soovite osta veepuhastusseadmeid, võtke meiega ühendust