26 oktoober 2022
Kaheksa küsimust, mida tuleb arvestada "MBR-membraanisüsteemi" projekteerimisel
1. Saastumiskindlus FR-MBR membraani voo disain
(1) Üldkavandatud muda kontsentratsioon <10g/L;
(2) Membraanmoodulite korraldamisel tuleb arvestada hoolduse ja haldamise mugavusega;
(3) Voog: Tööstuslikus reoveepuhastuses on ette nähtud üldine 1/2 olmereoveevoog, kuid tegelikku valikut tuleb analüüsida koos konkreetsete reoveetüüpide ja veekvaliteedi omadustega.
2. Määrdumiskindlus: FR-MBR membraanisüsteemi materjali valik ja membraanimooduli vorm
(1) PVDF-materjal (tavamaterjal), PP-materjal, PES-materjal, PTFE-materjal
(2) Õõneskiudmembraan ((sukeldatud) kardin / sammas), lame membraan (plaat (sukeldatud), kõrgem hind), torukujuline membraan (torukujuline membraan (väline), kõrgem hind
3. Tegevuskulud ja energiatarbimine
(1) Tegevuskulud on inseneriprojekteerimisel eriline kaalutlus.
(2) FR-MBRi tegevuskulud: a. Veepumba jõudlus: seotud membraanmooduli ja TMP-ga; b. Õhutamine: membraani õhutamine, kasutades tavaliselt suurt mulliõhutust; bioloogiline õhutamine, üldiselt Kasutage mikromullide õhutamist;
Märkus:
(1) Väikesemahulist MBR-i, bioloogilist õhutamist ja membraaniõhutamist saab kombineerida ning membraanmooduli küürimise tagamiseks kasutatakse suure mulli meetodit, kuid energiakulu on veidi suurem.
(2) Keskmise suurusega ja suured MBR-id tuleb seadistada eraldi, mis mitte ainult ei taga membraanmooduli küürimisefekti, vaid vähendab ka energiatarbimist.
(3) Membraani liigne õhutamine põhjustab membraani eluea lühenemist ja membraani komponentide kahjustamist.
(3) Membraani puhastamine: osakaal on väga väike;
(4) Membraani asendamine: See on seotud membraani materjali, membraani tootja tehnilise taseme ja hoolduse kvaliteediga.
4. Ventilaator ja õhutustoru
(1) Kaitsekile jaoks tuleks kasutada õlivaba kompressorit.
(2) Tööstusreovee löögikoormuse probleemi tõttu on vaja piisavalt lahustunud hapnikku, see tähendab, et ventilaatoreid on piisavalt üle.
Õhutustoru on kergesti ummistunud ja tuleb paigaldada puhastusseadmed. Torustiku projekteerimisel tuleb vältida puhastusvee voolamist ventilaatorisse. Puhuri torustik peaks olema veepinnast kõrgemal, et vältida pesuvee voolamist puhurisse.
5. Automaatne juhtimismeetod ja jälgimine
(1) Tavaliselt võetakse kasutusele PLC juhtimine, konfigureeritakse vajalikud elektrilised/pneumaatilised ventiilid ja doseerimisseade töötab automaatselt.
(2) Automaatventiilidel peaks olema signaali tagasiside, et teha kindlaks, kas lüliti on paigas.
(3) Projekteerimise seire näitajad: THP, vee kvaliteet, hägusus jne.
6. Lõhna-, müra- ja niiskusprobleemid
(1) Suure õhutamise tõttu on MBR-i töökoja lõhn, müra ja niiskus suured.
(2) Lõhn: Vastavalt vajadusele kaetakse reaktsioonipaagi ülaosa õhukindlaks ja lõhna eemaldamiseks lõhnaeemaldusseadmesse kasutatakse tsentrifugaalpuhurit.
(3) Müra: kasutage helikindlat katet või valige madala müratasemega ventilaator.
(4) Niiskus: Vajadusel lisage õhukuivati või tugevdage ventilatsiooni.
(5) Temperatuur: ei tohi ületada 40 ~ 45 kraadi.
7. Värviprobleem ja eemaldamine
(1) Kõik praegused MBR-membraanid kasutavad ultrafiltratsiooni/mikrofiltratsiooni membraane, millel on madal retentsiooniefekt kromile.
(2) Toorvee värvilisus: eeltöötlus, koagulandi või värvieemaldusaine lisamine, värvilisuse vähendamine mõistliku vahemikuni eelnevalt ja seejärel MBR-i sisestamine, et jätkata värvimuutust biolagundutamise teel.
(3) Membraani heitvesi on mõnikord kromaatilisusega. Värvi eemaldamise jätkamiseks saab kasutada osooni, aktiivsütt ja muid meetodeid.
8. Saastevastase FR-MBR membraani (konfigureeritud kraanade, puhastusbasseinidega jne) järeltöö ja hoolduse mugavus.
(1) Kaaluge membraanmooduli puhastamise mugavust;
(2) Kaaluge membraanmooduli asendamise mugavust;
(3) Käitajate igapäevane hooldus, igapäevane hooldus jne.
(1) Üldkavandatud muda kontsentratsioon <10g/L;
(2) Membraanmoodulite korraldamisel tuleb arvestada hoolduse ja haldamise mugavusega;
(3) Voog: Tööstuslikus reoveepuhastuses on ette nähtud üldine 1/2 olmereoveevoog, kuid tegelikku valikut tuleb analüüsida koos konkreetsete reoveetüüpide ja veekvaliteedi omadustega.
2. Määrdumiskindlus: FR-MBR membraanisüsteemi materjali valik ja membraanimooduli vorm
(1) PVDF-materjal (tavamaterjal), PP-materjal, PES-materjal, PTFE-materjal
(2) Õõneskiudmembraan ((sukeldatud) kardin / sammas), lame membraan (plaat (sukeldatud), kõrgem hind), torukujuline membraan (torukujuline membraan (väline), kõrgem hind
3. Tegevuskulud ja energiatarbimine
(1) Tegevuskulud on inseneriprojekteerimisel eriline kaalutlus.
(2) FR-MBRi tegevuskulud: a. Veepumba jõudlus: seotud membraanmooduli ja TMP-ga; b. Õhutamine: membraani õhutamine, kasutades tavaliselt suurt mulliõhutust; bioloogiline õhutamine, üldiselt Kasutage mikromullide õhutamist;
Märkus:
(1) Väikesemahulist MBR-i, bioloogilist õhutamist ja membraaniõhutamist saab kombineerida ning membraanmooduli küürimise tagamiseks kasutatakse suure mulli meetodit, kuid energiakulu on veidi suurem.
(2) Keskmise suurusega ja suured MBR-id tuleb seadistada eraldi, mis mitte ainult ei taga membraanmooduli küürimisefekti, vaid vähendab ka energiatarbimist.
(3) Membraani liigne õhutamine põhjustab membraani eluea lühenemist ja membraani komponentide kahjustamist.
(3) Membraani puhastamine: osakaal on väga väike;
(4) Membraani asendamine: See on seotud membraani materjali, membraani tootja tehnilise taseme ja hoolduse kvaliteediga.
4. Ventilaator ja õhutustoru
(1) Kaitsekile jaoks tuleks kasutada õlivaba kompressorit.
(2) Tööstusreovee löögikoormuse probleemi tõttu on vaja piisavalt lahustunud hapnikku, see tähendab, et ventilaatoreid on piisavalt üle.
Õhutustoru on kergesti ummistunud ja tuleb paigaldada puhastusseadmed. Torustiku projekteerimisel tuleb vältida puhastusvee voolamist ventilaatorisse. Puhuri torustik peaks olema veepinnast kõrgemal, et vältida pesuvee voolamist puhurisse.
5. Automaatne juhtimismeetod ja jälgimine
(1) Tavaliselt võetakse kasutusele PLC juhtimine, konfigureeritakse vajalikud elektrilised/pneumaatilised ventiilid ja doseerimisseade töötab automaatselt.
(2) Automaatventiilidel peaks olema signaali tagasiside, et teha kindlaks, kas lüliti on paigas.
(3) Projekteerimise seire näitajad: THP, vee kvaliteet, hägusus jne.
6. Lõhna-, müra- ja niiskusprobleemid
(1) Suure õhutamise tõttu on MBR-i töökoja lõhn, müra ja niiskus suured.
(2) Lõhn: Vastavalt vajadusele kaetakse reaktsioonipaagi ülaosa õhukindlaks ja lõhna eemaldamiseks lõhnaeemaldusseadmesse kasutatakse tsentrifugaalpuhurit.
(3) Müra: kasutage helikindlat katet või valige madala müratasemega ventilaator.
(4) Niiskus: Vajadusel lisage õhukuivati või tugevdage ventilatsiooni.
(5) Temperatuur: ei tohi ületada 40 ~ 45 kraadi.
7. Värviprobleem ja eemaldamine
(1) Kõik praegused MBR-membraanid kasutavad ultrafiltratsiooni/mikrofiltratsiooni membraane, millel on madal retentsiooniefekt kromile.
(2) Toorvee värvilisus: eeltöötlus, koagulandi või värvieemaldusaine lisamine, värvilisuse vähendamine mõistliku vahemikuni eelnevalt ja seejärel MBR-i sisestamine, et jätkata värvimuutust biolagundutamise teel.
(3) Membraani heitvesi on mõnikord kromaatilisusega. Värvi eemaldamise jätkamiseks saab kasutada osooni, aktiivsütt ja muid meetodeid.
8. Saastevastase FR-MBR membraani (konfigureeritud kraanade, puhastusbasseinidega jne) järeltöö ja hoolduse mugavus.
(1) Kaaluge membraanmooduli puhastamise mugavust;
(2) Kaaluge membraanmooduli asendamise mugavust;
(3) Käitajate igapäevane hooldus, igapäevane hooldus jne.
