Oktoober 26 2022
Kaheksa küsimust, mida tuleb "MBR membraanisüsteemi" kavandamisel arvesse võtta
1. Saastumiskindluse FR-MBR membraanivoo disain
(1) Generally designed sludge concentration <10g/L;
(2) Membraanmoodulite paigutamisel tuleb arvestada hoolduse ja haldamise mugavusega;
(3) Voog: Tööstusreovee puhastamisel on ette nähtud üldine 1/2 olmereovee voog, kuid tegelikku valikut tuleb analüüsida koos konkreetsete reoveetüüpide ja veekvaliteedi näitajatega.
2. Saastumiskindlus FR-MBR membraanisüsteemi materjali valik ja membraanimooduli vorm
(1) PVDF-materjal (põhimaterjal), PP-materjal, PES-materjal, PTFE-materjal
(2) Õõneskiudmembraan ((veealune) kardin/kolonn), lamemembraan (plaat (veealune), kõrgem hind), torumembraan (torukujuline membraan (väline), kõrgem hind
3. Tegevuskulud ja energiatarbimine
(1) Insenertehnilises projekteerimises tuleb erilist tähelepanu pöörata tegevuskuludele.
(2) FR-MBR tegevuskulud: a. Veepumba jõudlus: seotud membraanmooduli ja TMP-ga; b. Aeratsioon: membraan-aeratsioon, mille puhul kasutatakse tavaliselt suuri mullide aeratsioone; bioloogiline õhutus, üldiselt Kasutage mikromullide õhutamist;
Märkus:
(1) Väikesemahulist MBR-i, bioloogilist õhutamist ja membraani õhutamist saab kombineerida ning membraanmooduli küürimise tagamiseks kasutatakse suurte mullide meetodit, kuid energiatarbimine on veidi suurem.
(2)Keskmise suurusega ja suured MBR-id tuleb määrata eraldi, mis mitte ainult ei taga membraanmooduli küürimisefekti, vaid vähendab ka energiatarbimist.
(3) Membraani liigne õhutamine vähendab membraani eluiga ja kahjustab membraani komponente.
(3) Membraani puhastamine: osakaal on väga väike;
(4) Membraani replacement: It is related to the membrane material, the technical level of the membrane manufacturer, and the quality of maintenance.
4. Ventilaator ja õhutustoru
(1) Kaitsekile jaoks tuleks kasutada õlivaba kompressorit.
(2) Tööstusreovee löögikoormuse probleemi tõttu on vaja piisavalt lahustunud hapnikku, see tähendab, et ventilaatorite ülejääk on piisav.
Õhutustoru on kergesti blokeeritav ja puhastusseadmed tuleb paigaldada. Torustiku projekteerimisel tuleb vältida puhastusvee voolamist ventilaatorisse. Ventilaatori torustik peaks olema veepinnast kõrgemal, et vältida pesuvee voolamist puhurisse.
5. Automaatne juhtimismeetod ja jälgimine
(1) Tavaliselt võetakse kasutusele PLC juhtimine, konfigureeritakse vajalikud elektrilised / pneumaatilised ventiilid ja doseerimisseade töötab automaatselt.
(2) Automaatventiilidel peaks olema signaali tagasiside, et teha kindlaks, kas lüliti on paigas.
(3) Projekteerimise seirenäitajad: THK, vee kvaliteet, hägusus jne;
6. Lõhna-, müra- ja niiskusprobleemid
(1) Suure õhutamise tõttu on MBR-töökoja lõhn, müra ja niiskus suured.
(2) Lõhn: vastavalt vajadusele kaetakse reaktsioonimahuti ülaosa, et muuta see õhukindlaks, ja lõhna eemaldamiseks lõhnaeemaldusseadmesse kasutatakse tsentrifugaalpuhurit.
(3) Müra: kasutage helikindlat katet või valige madala müratasemega ventilaator.
(4) Niiskus: lisage vastavalt vajadusele õhuniisutaja või tugevdage ventilatsiooni.
(5) Temperatuur: ei tohi ületada 40 ~ 45 kraadi.
7. Chroma probleem ja eemaldamine
(1) Kõik praegused MBR-membraanid kasutavad ultrafiltratsiooni/mikrofiltreerimise membraane, millel on kromale madal retentsiooniefekt.
(2) Toorvee värvus: eeltöötlemine, koagulandi või värvitusaine lisamine, värvsuse eelnev vähendamine mõistlikusse vahemikku ja seejärel MBR-i sisestamine, et jätkata värvitustamist biolagundamise teel.
(3) Membraani heitvesi on mõnikord kromaatilisusega. Värvitustamise jätkamiseks võib kasutada osooni, aktiivsütt ja muid meetodeid.
8. Saastevastase FR-MBR membraani kasutusjärgse ja hoolduse mugavus (konfigureeritud kraanade, puhastusbasseinide jms abil)
(1) Kaaluge membraanmooduli puhastamise mugavust;
(2) Kaaluge membraanmooduli asendamise mugavust;
(3) Operators' daily maintenance, daily maintenance, etc.
(1) Generally designed sludge concentration <10g/L;
(2) Membraanmoodulite paigutamisel tuleb arvestada hoolduse ja haldamise mugavusega;
(3) Voog: Tööstusreovee puhastamisel on ette nähtud üldine 1/2 olmereovee voog, kuid tegelikku valikut tuleb analüüsida koos konkreetsete reoveetüüpide ja veekvaliteedi näitajatega.
2. Saastumiskindlus FR-MBR membraanisüsteemi materjali valik ja membraanimooduli vorm
(1) PVDF-materjal (põhimaterjal), PP-materjal, PES-materjal, PTFE-materjal
(2) Õõneskiudmembraan ((veealune) kardin/kolonn), lamemembraan (plaat (veealune), kõrgem hind), torumembraan (torukujuline membraan (väline), kõrgem hind
3. Tegevuskulud ja energiatarbimine
(1) Insenertehnilises projekteerimises tuleb erilist tähelepanu pöörata tegevuskuludele.
(2) FR-MBR tegevuskulud: a. Veepumba jõudlus: seotud membraanmooduli ja TMP-ga; b. Aeratsioon: membraan-aeratsioon, mille puhul kasutatakse tavaliselt suuri mullide aeratsioone; bioloogiline õhutus, üldiselt Kasutage mikromullide õhutamist;
Märkus:
(1) Väikesemahulist MBR-i, bioloogilist õhutamist ja membraani õhutamist saab kombineerida ning membraanmooduli küürimise tagamiseks kasutatakse suurte mullide meetodit, kuid energiatarbimine on veidi suurem.
(2)Keskmise suurusega ja suured MBR-id tuleb määrata eraldi, mis mitte ainult ei taga membraanmooduli küürimisefekti, vaid vähendab ka energiatarbimist.
(3) Membraani liigne õhutamine vähendab membraani eluiga ja kahjustab membraani komponente.
(3) Membraani puhastamine: osakaal on väga väike;
(4) Membraani replacement: It is related to the membrane material, the technical level of the membrane manufacturer, and the quality of maintenance.
4. Ventilaator ja õhutustoru
(1) Kaitsekile jaoks tuleks kasutada õlivaba kompressorit.
(2) Tööstusreovee löögikoormuse probleemi tõttu on vaja piisavalt lahustunud hapnikku, see tähendab, et ventilaatorite ülejääk on piisav.
Õhutustoru on kergesti blokeeritav ja puhastusseadmed tuleb paigaldada. Torustiku projekteerimisel tuleb vältida puhastusvee voolamist ventilaatorisse. Ventilaatori torustik peaks olema veepinnast kõrgemal, et vältida pesuvee voolamist puhurisse.
5. Automaatne juhtimismeetod ja jälgimine
(1) Tavaliselt võetakse kasutusele PLC juhtimine, konfigureeritakse vajalikud elektrilised / pneumaatilised ventiilid ja doseerimisseade töötab automaatselt.
(2) Automaatventiilidel peaks olema signaali tagasiside, et teha kindlaks, kas lüliti on paigas.
(3) Projekteerimise seirenäitajad: THK, vee kvaliteet, hägusus jne;
6. Lõhna-, müra- ja niiskusprobleemid
(1) Suure õhutamise tõttu on MBR-töökoja lõhn, müra ja niiskus suured.
(2) Lõhn: vastavalt vajadusele kaetakse reaktsioonimahuti ülaosa, et muuta see õhukindlaks, ja lõhna eemaldamiseks lõhnaeemaldusseadmesse kasutatakse tsentrifugaalpuhurit.
(3) Müra: kasutage helikindlat katet või valige madala müratasemega ventilaator.
(4) Niiskus: lisage vastavalt vajadusele õhuniisutaja või tugevdage ventilatsiooni.
(5) Temperatuur: ei tohi ületada 40 ~ 45 kraadi.
7. Chroma probleem ja eemaldamine
(1) Kõik praegused MBR-membraanid kasutavad ultrafiltratsiooni/mikrofiltreerimise membraane, millel on kromale madal retentsiooniefekt.
(2) Toorvee värvus: eeltöötlemine, koagulandi või värvitusaine lisamine, värvsuse eelnev vähendamine mõistlikusse vahemikku ja seejärel MBR-i sisestamine, et jätkata värvitustamist biolagundamise teel.
(3) Membraani heitvesi on mõnikord kromaatilisusega. Värvitustamise jätkamiseks võib kasutada osooni, aktiivsütt ja muid meetodeid.
8. Saastevastase FR-MBR membraani kasutusjärgse ja hoolduse mugavus (konfigureeritud kraanade, puhastusbasseinide jms abil)
(1) Kaaluge membraanmooduli puhastamise mugavust;
(2) Kaaluge membraanmooduli asendamise mugavust;
(3) Operators' daily maintenance, daily maintenance, etc.
