28. august 2024
Pöördosmoosi süsteemi toimimise tavaliste vigade analüüs
Kuidas kaitsta keskkonda?
Starktutvustab teile professionaalseid teadmisi keskkonnakaitsest - rutiinsest rikkeanalüüsist pöördosmoosisüsteemide töös.
1.Pöördosmoosi rike, mis on põhjustatud halvast sissevoolu kvaliteedist
Esialgses konstruktsioonis oli süsteemi töö sissevoolava vee hea kvaliteedi tõttu suhteliselt stabiilne. Kuid kuna järgnenud sissevoolu vee kvaliteet halvenes, oli pöördosmoosiseadmel tõsiseid töötõrkeid, kui süsteemi ei saanud eeltöötluse abil optimeerida ja parandada.
Täpsemalt, vee tootmise kiirus lagunes kiiresti ning töörõhu ja rõhu erinevus kasvas kiiresti.
2.Tõrge, mis on põhjustatud jõudluse halvenemisest eeltöötlusel
Eeltöötlusseadmete jõudluse halvenemise tõttu on hägusus, SDI väärtus, KHT-väärtus ja muud väärtused heitveest ületab oluliselt sisselaskevee kvaliteedi nõudeid.
Konkreetsed ilmingud:
CMF või UF membraani hõõgniidi purunemine;
Puhverveepaagis olevad bakterid ja mikroorganismid paljunevad tõsiselt;
Multimeediumifiltri filtrikandja on korrastamata või kallutatud; Aktiivsöefiltri filtrikeskkond pulbristatakse või mikroorganismid paljunevad tõsiselt.
3. Kehvema filtrielemendi kasutamisest tingitud turvafiltri rike
Kui turvafiltri väljund suureneb, on filtrielementi lihtne deformeerida või filtreerimise täpsus ei vasta nõuetele, võimaldades saasteainetel otse pöördosmoosi seadmesse siseneda.
Konkreetsed ilmingud:
Turvafiltri filtrielemendi läbimõõt on liiga väike;
Filtrielemendi kvaliteet on halb ja filtreerimise täpsus ei vasta nõuetele;
Filtrielementi ei suruta tihedalt ja seda on lihtne deformeerida.
.jpg)
4.Katoodainete ebaõigest valikust ja lisamisest põhjustatud tõrked
Pöördosmoosi ohutu ja stabiilse toimimise "valvurina" on antiskalantidest saanud praeguse katlakivivastase võitluse peavool tänu nende headele mõjudele ja madalatele tegevuskuludele. Siiski on antiskalantide valimisel, lisamisel ja segamisel tekkinud palju probleeme.
Antiskalandi toime ei vasta vee kvaliteedile;
katlakivivastase doseerimispumba jõudlus on ebausaldusväärne;
antiskalandi liigne lahjendamine;
katlakivivastase mõõtekarbi tõsine reostus.
Pöördosmoosi skaala inhibiitor PO-100 on küps komposiitvalem pöördosmoosi skaala inhibiitor. Sellel on hea skaala pärssiv toime ja lai valik rakendusi. Sellel võib olla hea skaala pärssiv ja hajutav mõju tavapärasele veekvaliteedile; See sobib eriti hästi karbonaadi, sulfaadi, kaltsiumoksiidi, magneesiumoksiidi ja raudoksiidi sadestumisest põhjustatud skaleerimiseks. Sellel on suur inhibeerimise efektiivsus ja see ei koaguleeru jääkkoagulantide ega alumiiniumi- ja rauarikaste ühenditega ega moodusta koagulante. See takistab skaleerimist pöördosmoosi (RO) nanofiltratsiooni (NF) või ultrafiltratsiooni (UF) süsteemides ilma ioonivahetuse eeltöötluseta ning parandab vee tootmist ja kvaliteeti.
5.Teiste kemikaalide ebaõigest lisamisest põhjustatud tõrked
Vastavalt erinevatele veeomadustele tuleb toorvee raviefekti suurendamiseks lisada teatud kogus ja tüüpi kemikaale. Kuid erinevatel põhjustel võib nende kemikaalide ebaõigel kasutamisel ja lisamisel olla tõsiseid tagajärgi.
Konkreetselt:
Sobimatud flokulandid põhjustavad tõsist membraanireostust;
Oksüdeerijate liigne lisamine põhjustab membraani oksüdatsiooni;
Redutseerijate liigne lisamine põhjustab membraani tõsist saastumist.
6.Seadme rikkest põhjustatud pöördosmoosi rike
Praegu kasutab enamik pöördosmoosiseadmeid imporditud digitaalseid instrumente. Õige paigaldamise eeldusel suudavad mõned instrumendid kuvada voolu väga täpselt ja näidud on stabiilsed, näiteks GF-i 9010 vooluregulaator; Kuid muud tüüpi digitaalsetel instrumentidel on väärtuste suured kõikumised Töötamise ajal on eriti mõnedel instrumentidel parameetrite seadistamise funktsioonid ja kuvatavat veetootmist kontrollivad inimtegurid. Sel viisil mõjutab pöördosmoosi silmadena toimiv instrument tehnikute otsust pöördosmoosi kohta.
Täpsemalt kuvatakse kontsentreeritud vee voolukiirus liiga suur (tegelikult väiksem), põhjustades pöördosmoosi taastumiskiiruse liiga kõrge ja põhjustades mastaapimist; Kontsentreeritud vee voolukiirus kuvatakse liiga väike (tegelikult suurem), põhjustades pöördosmoosi taastumiskiiruse liiga madalaks ja põhjustades rõhuerinevuse; Voolumõõturi näit kõigub liiga palju ja seda ei saa õigesti hinnata vastavalt suhtele 10-15%.
7.Süsteem on disainis vigane
Pöördosmoosiseadmetega on palju probleeme. Mõnedel süsteemidel on konstruktsioonivead ja mõnedel on igapäevases töös ja hoolduses osalised kõrvalekalded, mis põhjustavad tõsiseid operatsiooniriske.
Konkreetselt:
Kõrgsurvepumba pea valitakse esialgses konstruktsioonis liiga madalaks, mistõttu vee väljund ei vasta konstruktsiooninõuetele, kui sisselaskevee temperatuur või vee kvaliteet muutub;
Membraanielement oksüdeerub, põhjustades veevoo suurenemist ja toodetud vee kvaliteedi langust;
Soolvee tihendusrõnga inversiooni või kahjustuse tõttu on tegelik taastumiskiirus liiga kõrge, mille tulemuseks on katlakivi ja vee kvaliteedi halvenemine;
O-rõnga kahjustused põhjustavad toodetud vee veekvaliteedi langust;
Uute ja vanade membraanielementide ning erinevat tüüpi membraanielementide segakasutus põhjustab süsteemi jõudluse vähenemist;
8.Pöördosmoosi membraanide tõrked
Pöördosmoosisüsteemi pikaajalise stabiilse toimimise tingimused:
Tähelepanu tuleb pöörata eeltöötlusele ja eeltöödeldud vesi peaks vastama pöördosmoosi vee sisselaskeava nõuetele;
Pöörake tähelepanu pöördosmoosi seadme loomulikule kvaliteedile, näiteks membraanikomponentide (komponentide) mõistlikule valikule ja nende kogusele, membraanikomponentide mõistlikule paigutusele ja kombinatsioonile jne;
Pöörake tähelepanu pöördosmoosi süsteemi toimimisele, hooldusele ja juhtimisele.
3. Membraani puhastustsükli määramine
Kui pöördosmoosi membraani pind blokeeritakse anorgaanilise soola skaala, metalloksiidide, mikroorganismide, kolloidosakeste ja lahustumatu orgaanilise ainega, väheneb standardiseeritud vee tootmine ja magestamise kiirus ning sektsioonide vaheline rõhuerinevus suureneb. Kui ülaltoodud nähtus on põhjustatud keemilisest reostusest, tuleb pöördosmoosi süsteem keemiliselt puhastada.
Membraani keemilise puhastusaja määramiseks tuleb regulaarselt läbi viia pöördosmoosisüsteemi operatsiooniandmete standardimise arvutamine. Pärast operatsiooniandmete standardimist, kui süsteemi veetootmine väheneb algväärtusega võrreldes rohkem kui 15% või kui magestamise määr väheneb rohkem kui 10% võrreldes algväärtusega või kui sektsioonide vaheline rõhuerinevus suureneb rohkem kui 15% võrreldes algväärtusega, tuleb pöördosmoosi membraani online-puhastamine läbi viia õigeaegselt.
PO-511 pöördosmoosi puhastusvahend on leeliseline komposiitvedel aine, mis sobib CA ja TFC seeria pöördosmoosi membraanielementide keemiliseks puhastamiseks. See ei kahjusta pöördosmoosi membraani, tal on tugev läbilaskvus ja lahustuvus muda, orgaanilise aine, rasva, mikroorganismide ja kleepuvate ainete suhtes ning mittehappeline lahustuvus ning see ei tekita puhastusprotsessi ajal sekundaarset sademete reostust.
Starktutvustab teile professionaalseid teadmisi keskkonnakaitsest - rutiinsest rikkeanalüüsist pöördosmoosisüsteemide töös.
1.Pöördosmoosi rike, mis on põhjustatud halvast sissevoolu kvaliteedist
Esialgses konstruktsioonis oli süsteemi töö sissevoolava vee hea kvaliteedi tõttu suhteliselt stabiilne. Kuid kuna järgnenud sissevoolu vee kvaliteet halvenes, oli pöördosmoosiseadmel tõsiseid töötõrkeid, kui süsteemi ei saanud eeltöötluse abil optimeerida ja parandada.
Täpsemalt, vee tootmise kiirus lagunes kiiresti ning töörõhu ja rõhu erinevus kasvas kiiresti.
2.Tõrge, mis on põhjustatud jõudluse halvenemisest eeltöötlusel
Eeltöötlusseadmete jõudluse halvenemise tõttu on hägusus, SDI väärtus, KHT-väärtus ja muud väärtused heitveest ületab oluliselt sisselaskevee kvaliteedi nõudeid.
Konkreetsed ilmingud:
CMF või UF membraani hõõgniidi purunemine;
Puhverveepaagis olevad bakterid ja mikroorganismid paljunevad tõsiselt;
Multimeediumifiltri filtrikandja on korrastamata või kallutatud; Aktiivsöefiltri filtrikeskkond pulbristatakse või mikroorganismid paljunevad tõsiselt.
3. Kehvema filtrielemendi kasutamisest tingitud turvafiltri rike
Kui turvafiltri väljund suureneb, on filtrielementi lihtne deformeerida või filtreerimise täpsus ei vasta nõuetele, võimaldades saasteainetel otse pöördosmoosi seadmesse siseneda.
Konkreetsed ilmingud:
Turvafiltri filtrielemendi läbimõõt on liiga väike;
Filtrielemendi kvaliteet on halb ja filtreerimise täpsus ei vasta nõuetele;
Filtrielementi ei suruta tihedalt ja seda on lihtne deformeerida.
.jpg)
4.Katoodainete ebaõigest valikust ja lisamisest põhjustatud tõrked
Pöördosmoosi ohutu ja stabiilse toimimise "valvurina" on antiskalantidest saanud praeguse katlakivivastase võitluse peavool tänu nende headele mõjudele ja madalatele tegevuskuludele. Siiski on antiskalantide valimisel, lisamisel ja segamisel tekkinud palju probleeme.
Antiskalandi toime ei vasta vee kvaliteedile;
katlakivivastase doseerimispumba jõudlus on ebausaldusväärne;
antiskalandi liigne lahjendamine;
katlakivivastase mõõtekarbi tõsine reostus.
Pöördosmoosi skaala inhibiitor PO-100 on küps komposiitvalem pöördosmoosi skaala inhibiitor. Sellel on hea skaala pärssiv toime ja lai valik rakendusi. Sellel võib olla hea skaala pärssiv ja hajutav mõju tavapärasele veekvaliteedile; See sobib eriti hästi karbonaadi, sulfaadi, kaltsiumoksiidi, magneesiumoksiidi ja raudoksiidi sadestumisest põhjustatud skaleerimiseks. Sellel on suur inhibeerimise efektiivsus ja see ei koaguleeru jääkkoagulantide ega alumiiniumi- ja rauarikaste ühenditega ega moodusta koagulante. See takistab skaleerimist pöördosmoosi (RO) nanofiltratsiooni (NF) või ultrafiltratsiooni (UF) süsteemides ilma ioonivahetuse eeltöötluseta ning parandab vee tootmist ja kvaliteeti.
5.Teiste kemikaalide ebaõigest lisamisest põhjustatud tõrked
Vastavalt erinevatele veeomadustele tuleb toorvee raviefekti suurendamiseks lisada teatud kogus ja tüüpi kemikaale. Kuid erinevatel põhjustel võib nende kemikaalide ebaõigel kasutamisel ja lisamisel olla tõsiseid tagajärgi.
Konkreetselt:
Sobimatud flokulandid põhjustavad tõsist membraanireostust;
Oksüdeerijate liigne lisamine põhjustab membraani oksüdatsiooni;
Redutseerijate liigne lisamine põhjustab membraani tõsist saastumist.
6.Seadme rikkest põhjustatud pöördosmoosi rike
Praegu kasutab enamik pöördosmoosiseadmeid imporditud digitaalseid instrumente. Õige paigaldamise eeldusel suudavad mõned instrumendid kuvada voolu väga täpselt ja näidud on stabiilsed, näiteks GF-i 9010 vooluregulaator; Kuid muud tüüpi digitaalsetel instrumentidel on väärtuste suured kõikumised Töötamise ajal on eriti mõnedel instrumentidel parameetrite seadistamise funktsioonid ja kuvatavat veetootmist kontrollivad inimtegurid. Sel viisil mõjutab pöördosmoosi silmadena toimiv instrument tehnikute otsust pöördosmoosi kohta.
Täpsemalt kuvatakse kontsentreeritud vee voolukiirus liiga suur (tegelikult väiksem), põhjustades pöördosmoosi taastumiskiiruse liiga kõrge ja põhjustades mastaapimist; Kontsentreeritud vee voolukiirus kuvatakse liiga väike (tegelikult suurem), põhjustades pöördosmoosi taastumiskiiruse liiga madalaks ja põhjustades rõhuerinevuse; Voolumõõturi näit kõigub liiga palju ja seda ei saa õigesti hinnata vastavalt suhtele 10-15%.
7.Süsteem on disainis vigane
Pöördosmoosiseadmetega on palju probleeme. Mõnedel süsteemidel on konstruktsioonivead ja mõnedel on igapäevases töös ja hoolduses osalised kõrvalekalded, mis põhjustavad tõsiseid operatsiooniriske.
Konkreetselt:
Kõrgsurvepumba pea valitakse esialgses konstruktsioonis liiga madalaks, mistõttu vee väljund ei vasta konstruktsiooninõuetele, kui sisselaskevee temperatuur või vee kvaliteet muutub;
Membraanielement oksüdeerub, põhjustades veevoo suurenemist ja toodetud vee kvaliteedi langust;
Soolvee tihendusrõnga inversiooni või kahjustuse tõttu on tegelik taastumiskiirus liiga kõrge, mille tulemuseks on katlakivi ja vee kvaliteedi halvenemine;
O-rõnga kahjustused põhjustavad toodetud vee veekvaliteedi langust;
Uute ja vanade membraanielementide ning erinevat tüüpi membraanielementide segakasutus põhjustab süsteemi jõudluse vähenemist;
8.Pöördosmoosi membraanide tõrked
Pöördosmoosisüsteemi pikaajalise stabiilse toimimise tingimused:
Tähelepanu tuleb pöörata eeltöötlusele ja eeltöödeldud vesi peaks vastama pöördosmoosi vee sisselaskeava nõuetele;
Pöörake tähelepanu pöördosmoosi seadme loomulikule kvaliteedile, näiteks membraanikomponentide (komponentide) mõistlikule valikule ja nende kogusele, membraanikomponentide mõistlikule paigutusele ja kombinatsioonile jne;
Pöörake tähelepanu pöördosmoosi süsteemi toimimisele, hooldusele ja juhtimisele.
- Ebapiisav tähelepanu eeltöötlussüsteemi toimimisele ja juhtimisele
- Eeltöötlussüsteem ei steriliseeri ega tapa vetikaid või mõju ei ole hea;
- Seliti annust ei kohandata õigeaegselt vastavalt vee kvaliteedile ja selitusvahendi muda ärajuhtimine ei ole õigeaegne;
- Magestamise määra vähenemine
3. Membraani puhastustsükli määramine
Kui pöördosmoosi membraani pind blokeeritakse anorgaanilise soola skaala, metalloksiidide, mikroorganismide, kolloidosakeste ja lahustumatu orgaanilise ainega, väheneb standardiseeritud vee tootmine ja magestamise kiirus ning sektsioonide vaheline rõhuerinevus suureneb. Kui ülaltoodud nähtus on põhjustatud keemilisest reostusest, tuleb pöördosmoosi süsteem keemiliselt puhastada.
Membraani keemilise puhastusaja määramiseks tuleb regulaarselt läbi viia pöördosmoosisüsteemi operatsiooniandmete standardimise arvutamine. Pärast operatsiooniandmete standardimist, kui süsteemi veetootmine väheneb algväärtusega võrreldes rohkem kui 15% või kui magestamise määr väheneb rohkem kui 10% võrreldes algväärtusega või kui sektsioonide vaheline rõhuerinevus suureneb rohkem kui 15% võrreldes algväärtusega, tuleb pöördosmoosi membraani online-puhastamine läbi viia õigeaegselt.
PO-511 pöördosmoosi puhastusvahend on leeliseline komposiitvedel aine, mis sobib CA ja TFC seeria pöördosmoosi membraanielementide keemiliseks puhastamiseks. See ei kahjusta pöördosmoosi membraani, tal on tugev läbilaskvus ja lahustuvus muda, orgaanilise aine, rasva, mikroorganismide ja kleepuvate ainete suhtes ning mittehappeline lahustuvus ning see ei tekita puhastusprotsessi ajal sekundaarset sademete reostust.