02 jaanuar 2023
Veepuhastusseadmete põhilised koolitusmaterjalid
Veepuhastusseadmed
01 Working principle and process flow
Kasutage põhifiltrimaterjalina membraanitehnoloogiat, millele on lisatud eeltöötlust või muid seadmeid puhastamise eesmärgi saavutamiseks.
Kaheastmeline pöördosmoos puhta vee protsess:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → one-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → multi-stage pump → Two-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Üheastmeline pöördosmoos puhta vee protsess:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → One-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Mineraalvesi, mägipiirkonna allikavesi, vee puhastamise protsess:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → ultrafiltration membrane → mineral water, mountain spring water
Ultrapure vesi, deioniseeritud vee protsess:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → primary reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) (or use secondary reverse osmosis process) → primary mixed bed equipment → secondary mixed bed equipment →Ultrapure water
02
Filtrite ja filtrielementide kasutuselevõtt kõigil tasanditel
1. Kvartsliivafilter
Filter on täidetud rafineeritud mitmekihilise ja mitmerajalise kvartsliivaga, mis suudab tõhusalt eemaldada setted, rooste, suured lisandid ja suspendeeritud osakesed ning parandada tõhusalt sissevoolava vee kvaliteeti. Filtrit saab käsitsi edasi-tagasi loputada ja filtrielemendil on pikk kasutusiga. Teoreetiliselt ei ole vaja seda asendada ja vaja on ainult väikest kogust täiendamist. Filtrikesta jaoks on kahte tüüpi materjale, üks on roostevaba teras ja teine klaaskiuga tugevdatud plast. Filtrimaterjali täitekogus varieerub 150 kg kuni 3000 kg vastavalt töötlemisvõimsusele.
2. Aktiivsöefilter
Activated carbon filters are mainly used to remove organic matter and residual chlorine. The filter is filled with water-purifying activated carbon (mainly fruit shell activated carbon), and the filtered water enters the activated carbon filter. One is to absorb some organic matter in the water, and the adsorption rate is about 60%; The removal of residual chlorine by carbon is not simply adsorption, but catalysis occurs on its surface, so activated carbon does not have the problem of adsorption saturation, but only loses carbon. There are two kinds of materials for the filter shell, one is stainless steel and the other is glass fiber reinforced plastic. The filling amount of filter material varies from 50 kg to 1000 kg according to the processing capacity. After being adsorbed by activated carbon, the effluent has basically met the water inlet requirements of the RO unit: SD1≤4;
3. Turvafilter
Turvafiltrisse on paigaldatud PP20-30 filterelement peenemate lisandite ja osakeste filtreerimiseks, et vältida osakeste sattumist kõrgsurvepumba ja RO-membraani komponentidesse ning membraani pinna kriimustamist. Tavalistes töötingimustes võib filtrielement säilitada kasutusea üle 3 kuu ja filtri struktuur vastab filtrielemendi kiire asendamise nõuetele. Filtri kest on valmistatud roostevabast terasest ja sõltuvalt töötlemisvõimsusest on 3-12 filtrielementi.
4. Pöördosmoosi membraanfilter
Pöördosmoosi membraan on puhta vee seadmete süda. RO pöördosmoosi seadmega töödeldud vesi võib eemaldada enamiku anorgaanilistest sooladest, kõik orgaanilised ained, kahjulikud kemikaalid, pestitsiidijäägid, bakterid ja viirused ning viia vee kvaliteet puhta vee standardini. Vastavalt heitvee kvaliteedi nõuetele jaguneb see primaarseks pöördosmoosiraviks ja sekundaarseks pöördosmoosiraviks. Pärast kaheastmelist pöördosmoosiravi on magestamise määr 99% ja veekasutuse määr ulatub üle 60%. Vee kvaliteet vastab pudelisse villitud puhta vee riiklikule standardile. Pöördosmoosi membraan kasutab tavaliselt Ameerika Ühendriikide Hyde Energy Company membraani, millel on kaks spetsifikatsiooni 4040 ja 8040. Sõltuvalt töötlemisvõimsusest on 1-20 tükki ja kasutusiga on üle 2 aasta.
5. Ultrafiltratsiooni membraanfilter
Õõneskiu ultrafiltratsioonimembraan on mineraalveeseadmete süda. Ultrafiltratsiooniseadmega töödeldud vesi võib eemaldada enamiku baktereid ja peaaegu kõik orgaanilised ained ja mikroorganismid, muutes vee kvaliteedi vastavaks veepuhastusstandardile. Veekasutuse määr ulatub 75-90% -ni, töötlemisvõimsus on suur ja seda ei ole kerge ummistada. Nüüd on kõik membraanid valmistatud Hiinas ning seal on ka kaks spetsifikatsiooni 4040 ja 8040.
6. Segavoodi varustus
Anioon- ja katioonvaike kasutatakse filtermaterjalidena anioonide ja katioonide eemaldamiseks vees, et saavutada eesmärk olla puhtam kui puhas vesi. Segavoodis olev filtrimaterjal on jagatud kahte tüüpi: taastuv ja taastumatu. Taastuvate filtermaterjalide kasutuskulud on madalamad ja taastumatute filtermaterjalide missioon pikem. Segavoodiga töödeldud vett nimetatakse ultrapure veeks ja mõõtühik on takistus, mis on juhtivuse pöördvõrdeline suhe. Üldiselt on segavoodiga töödeldud vee takistus vahemikus 1-15 megohmi.
03
Puhta vee tehase täielik seadmete konfiguratsioon
1. Kaheastmeline pöördosmoosiga veegeneraator: RO-1000I seeria
Vastavalt QS sertifikaadi nõuetele peavad puhta vee tehase veetootmisseadmed olema üle 1T / H. Seetõttu on klientide vajadused üldiselt üle 1T ja on mitmeid võimalusi, näiteks 1T, 2T ja 5T. Puhta vee tehase seadmed peavad olema kaheastmeline pöördosmoos, et täita vee väljavoolu nõudeid, st juhtivus on väiksem kui 10.
2. Automaatne pudelite pesemise ja täitmise masin: XG-100 seeria
See on spetsiaalne seade puhta vee tünnide puhastamiseks ja puhta vee täitmiseks. See võtab vastu pneumaatilise seadme ja töötab täielikult automaatselt alates väljas pesemisest kuni täitmise ja katmiseni. Puhastusprotsess on tavaliselt nelja jaama puhastamine: väline pesemine - sisemine pesemine - desinfitseeriv puhastamine - puhta vee puhastamine ning seejärel täitmine ja katmine; vastavalt täitmisvõimsusele on see jagatud üheks reaks Ja kaherealine, 60-120 pudelit tunnis on tavaliselt üherealised ja rohkem kui 120 pudelit on kaherealised (näiteks: 200, 400); vastavalt erinevatele kujudele jagunevad need lineaarseteks ja L-kujulisteks.
3. Roostevabast terasest veemahuti
Pöördosmoosi veemasinaga filtreeritud puhast vett tuleb kõigepealt hoida roostevabast terasest veemahutis ning seejärel täita pärast desinfitseerimist ja värskena hoidmist. Veemahuti on üldiselt jagatud mitmeks spetsifikatsiooniks, näiteks 1T, 2T, 3T, 5T jne, vedeliku taseme lülitiga, mis on ühendatud veegeneraatoriga, et realiseerida automaatne vee sissevõtt ja seiskamine. Materjal on 304 toidukvaliteediga roostevabast terasest ja kronstein võib olla valmistatud rauast või roostevabast terasest.
4. Osoonivee generaator: CH-3/CH-4
Kasutage toorainena puhast vett ning tekitage puhta vee elektrolüüsi teel osooni desinfitseerimine ja puhta vee värskena hoidmine. Selle seadme eeliseks on see, et ei ole vaja kasutada muid tooraineid ja reostust ei ole; Puuduseks on see, et toodetud osooni kogus on väike, segamisseadmed puuduvad ja desinfitseerimine on ebapiisav. Üldiselt kasutatakse alla 1T veetootmisseadmete puhul.
5. Osoonisegisti: CH-1 / 220V
Roostevabast terasest masinaraam kasutab toorainena meditsiinilist hapnikku, tekitab hapniku elektrolüüsi teel osooni ja kasutab seejärel segamispumpa osooni ja puhta vee täielikuks segamiseks, et moodustada piimjas valge gaasi ja vedeliku segu, saavutades täieliku desinfitseerimise ja säilitamise mõju. Seade toodab suures koguses osooni ja sellel on hea desinfitseeriv toime ning seda kasutatakse tavaliselt üle 1T veetootmisseadmete jaoks. Osoon on tugev oksüdeeriv gaas, millel on eriline lõhn. Puhta vee ladustamise ajal laguneb osoon loomulikult hapnikuks ja vabaks hapnikuks. Seetõttu tuleb osooni lagunemise hõlbustamiseks pudelivett enne müüki üldjuhul hoida kauem kui 12 tundi.
6. Õhupuhasti: ZJ-800
Seda kasutatakse spetsiaalselt täiteruumi õhu puhastamiseks, tagamaks, et suletud täitmisruumi õhu puhtus ulatub üle 1000, ja et vältida sekundaarset reostust puhta vee täitmisel. Vastavalt täitmisruumi suurusele saab valida ühe või kaks.
7. Pudelikorgi desinfitseerimiskapp: XD-3
Seda kasutatakse spetsiaalselt pudelikorkide steriliseerimiseks. Sellel on roostevabast terasest struktuur ja sellel on kaks desinfitseerimisseadet, osooni- ja ultraviolettkiirgus, et tagada pudelikorkide reostuse puudumine.
8. Automaatne tihendusmasin (valikuline)
See on paigaldatud täitmismasina taha ja kasutab veeauru energiana, et sulgeda pudeli suudmes olev soojuse kokkutõmbuv kile. Spetsifikatsioonid on vahemikus 60-300 pudelit tunnis, mis on varustatud plastkettplaatidega.
9. Automaatne veepehmendaja (valikuline)
Seda kasutatakse spetsiaalselt suhteliselt kõva toorvee kvaliteediga piirkondades. See eemaldab ioonivahetuse kaudu vees olevad kaltsiumi- ja magneesiumiioonid, et pehmendada vett ja kaitsta RO-membraani saastumise ja ummistumise eest. Üldiselt, kui toorvee karedus ületab 500, tuleb paigaldada veepehmendaja. Vastavalt erinevatele veetootmisvõimsustele saab valida veepehmendaja, mille töötlemisvõimsus on 2-35T tunnis.
10. Õhuga duširuum (valikuline)
Seda kasutatakse spetsiaalselt operaatorite desinfitseerimiseks enne täitmisruumi sisenemist ja sealt lahkumist, et inimtegurid ei saastaks täiteruumi õhku.