02 jaanuar 2023
Veepuhastusseadmete põhikoolitusmaterjalid
Veepuhastusseadmed
01 Tööpõhimõte ja protsessi voog
Kasutage südamiku filtrimaterjalina membraanitehnoloogiat, mida täiendatakse eeltöötluse või muude seadmetega, et saavutada puhastamise eesmärk.
Kaheastmeline pöördosmoosi puhta vee protsess:
Toorvee → kvartsliivafilter → aktiivsöefilter → turvafilter → mitmeastmeline pump → üheastmeline pöördosmoosimembraan (kontsentreeritud vee taaskasutamine) → mitmeastmeline pump → Kaheastmeline pöördosmoosimembraan (kontsentreeritud vee taaskasutamine) → puhas vesi
Üheastmeline pöördosmoosi puhta vee protsess:
Toorvee → kvartsliivafilter → aktiivsöefilter → turvafilter → mitmeastmeline pump → Üheastmeline pöördosmoosimembraan (kontsentreeritud vee taaskasutamine) → puhas vesi
Mineraalvesi, mägiallikavesi, vee puhastamise protsess:
Toorvee- → kvartsliivafilter → aktiivsöefilter → turvafilter → ultrafiltratsioonimembraan → mineraalvesi, mägiallikavesi
Ülipuhta veega, deioniseeritud vee protsess:
Toorvee- → kvartsliivafilter → aktiivsöefilter → turvafilter → mitmeastmeline pump → primaarne pöördosmoosimembraan (kontsentreeritud vee taaskasutamine) (või kasutage sekundaarset pöördosmoosi protsessi) → esmase segakihi seadmeid → sekundaarseid segakihiseadmeid →Ülipuhas vesi
02
Filtrite ja filtrielementide kasutuselevõtt kõikidel tasanditel
1. Kvartsliivafilter
Filter on täidetud rafineeritud mitmekihilise ja mitmesuunalise kvartsliivaga, mis suudab tõhusalt eemaldada setted, rooste, suured lisandid ja hõljuvad osakesed ning parandada tõhusalt sissevoolava vee kvaliteeti. Filtrit saab käsitsi edasi-tagasi loputada ning filtrielemendil on pikk kasutusiga. Teoreetiliselt pole seda vaja asendada ja vaja on vaid väikest täiendamist. Filtrikesta jaoks on kahte tüüpi materjale, üks on roostevaba teras ja teine klaaskiuga tugevdatud plastik. Filtrimaterjali täitekogus varieerub sõltuvalt töötlemisvõimsusest vahemikus 150 kg kuni 3000 kg.
2. Aktiivsöe filter
Aktiivsöefiltreid kasutatakse peamiselt orgaanilise aine ja kloorijääkide eemaldamiseks. Filter täidetakse vett puhastava aktiivsöega (peamiselt puuviljakoore aktiivsöega) ja filtreeritud vesi siseneb aktiivsöefiltrisse. Üks on absorbeerida vees osa orgaanilist ainet ja adsorptsioonikiirus on umbes 60%; Jääkkloori eemaldamine süsiniku abil ei ole lihtsalt adsorptsioon, vaid selle pinnal toimub katalüüs, nii et aktiivsöel ei ole adsorptsiooni küllastumise probleemi, vaid see kaotab ainult süsinikku. Filtrikesta jaoks on kahte tüüpi materjale, üks on roostevaba teras ja teine klaaskiuga tugevdatud plastik. Filtrimaterjali täitekogus varieerub sõltuvalt töötlemisvõimsusest vahemikus 50 kg kuni 1000 kg. Pärast aktiivsöega adsorbeerimist on heitvesi põhimõtteliselt vastanud RO-seadme vee sisselaskeava nõuetele: SD1≤4;
3. Turvafilter
Turvafiltrisse on paigaldatud PP20-30 filtrielement, mis filtreerib peenemaid lisandeid ja osakesi, et vältida osakeste sattumist kõrgsurvepumbasse ja RO membraani komponentidesse ning membraani pinna kriimustamist. Tavalistes töötingimustes võib filtrielemendi kasutusiga olla üle 3 kuu ning filtri struktuur vastab filtrielemendi kiire vahetamise nõuetele. Filtri kest on valmistatud roostevabast terasest ja sõltuvalt töötlemisvõimsusest on 3-12 filtrielementi.
4. Pöördosmoosi membraanifilter
Pöördosmoosi membraan on puhta vee seadmete süda. RO pöördosmoosiseadmega töödeldud vesi võib eemaldada suurema osa anorgaanilistest sooladest, kogu orgaanilisest ainest, kahjulikest kemikaalidest, pestitsiidide jääkidest, bakteritest ja viirustest ning viia vee kvaliteet puhta vee standardini. Vastavalt heitvee kvaliteedi nõuetele jaguneb see primaarseks pöördosmoositöötluseks ja sekundaarseks pöördosmoositöötluseks. Pärast kaheastmelist pöördosmoositöötlust on magestamiskiirus koguni 99% ja veekasutuse määr üle 60%. Vee kvaliteet vastab villitud puhta vee riiklikule standardile. Pöördosmoosi membraan kasutab tavaliselt Ameerika Ühendriikide Hyde Energy Company membraani, millel on kaks spetsifikatsiooni 4040 ja 8040. Sõltuvalt töötlemisvõimsusest on neid 1-20 tükki ja kasutusiga on üle 2 aasta.
5. Ultrafiltratsiooni membraanfilter
Õõneskiudude ultrafiltreerimismembraan on mineraalveeseadmete süda. Ultrafiltreerimisseadmega töödeldud vesi suudab eemaldada enamiku baktereid ja peaaegu kogu orgaanilise aine ja mikroorganismid, muutes vee kvaliteedi vastavaks veepuhastusstandardile. Vee kasutamise määr ulatub 75-90% -ni, puhastusvõimsus on suur ja seda pole lihtne ummistada. Nüüd on kõik membraanid valmistatud Hiinas ning seal on ka kaks spetsifikatsiooni: 4040 ja 8040.
6. Segavoodi varustus
Anioon- ja katioonivaiku kasutatakse filtrimaterjalidena anioonide ja katioonide eemaldamiseks vees, et saavutada eesmärk olla puhtam kui puhas vesi. Segakihi filtrimaterjal jaguneb kahte tüüpi: taastuv ja taastumatu. Taastuvate filtrimaterjalide kasutuskulud on madalamad ja taastumatute filtrimaterjalide missioon pikem. Segakihiga töödeldud vett nimetatakse ülipuhtaks veeks ja mõõtühikuks on takistus, mis on juhtivuse pöördvõrdeline suhe. Üldiselt on segakihiga töödeldud vee takistus vahemikus 1-15 megaoomi.
03
Puhta vee jaama täielik seadmete konfiguratsioon
1. Kaheastmeline pöördosmoosi veegeneraator: RO-1000I seeria
Vastavalt QS-sertifikaadi nõuetele peavad puhtaveejaama veetootmisseadmed olema üle 1T/H. Seetõttu on klientide vajadused üldiselt üle 1T ja on mitmeid võimalusi, nagu 1T, 2T ja 5T. Puhta vee jaama seadmed peavad olema kaheastmelised pöördosmoosoosid, et täita vee ärajuhtimise nõudeid, see tähendab, et juhtivus on alla 10.
2. Automaatne pudelipesu- ja täitmismasin: XG-100 seeria
See on spetsiaalne seade puhta vee tünnide puhastamiseks ja puhta vee täitmiseks. See võtab vastu pneumaatilise seadme ja töötab täielikult automaatselt alates väljas pesemisest kuni täitmise ja korkimiseni. Puhastusprotsess on üldiselt nelja jaamaga puhastamine: väline pesu - sisemine pesu - desinfitseeriv puhastus - puhta vee puhastamine ning seejärel täitmine ja korkimine; täitevõimsuse järgi jaguneb see üherealiseks Ja kaherealiseks, 60-120 pudelit tunnis on üldiselt üherealised ja üle 120 pudeli on kaherealised (näiteks: 200, 400); erinevate kujundite järgi jagunevad need lineaarseteks ja L-kujulisteks of.
3. Roostevabast terasest veepaak
Pöördosmoosi veemasinaga filtreeritud puhast vett tuleb esmalt hoida roostevabast terasest veemahutis ning seejärel pärast desinfitseerimist ja värskena hoidmist täita. Veepaak jaguneb üldiselt mitmeks spetsifikatsiooniks, näiteks 1T, 2T, 3T, 5T jne, vedeliku taseme lülitiga, mis on ühendatud veegeneraatoriga, et teostada automaatset veevõttu ja väljalülitamist. Materjal on 304 toidukvaliteediga roostevaba teras ja kronstein võib olla valmistatud rauast või roostevabast terasest.
4. Osoonivee generaator: CH-3 / CH-4
Kasutage toorainena puhast vett ning tekitage osooni desinfitseerimine ja värske vee hoidmine puhta vee elektrolüüsi abil. Selle seadme eeliseks on see, et pole vaja kasutada muid tooraineid ja puudub reostus; Puuduseks on see, et toodetava osooni kogus on väike, puuduvad segamisseadmed ja desinfitseerimine on ebapiisav. Tavaliselt kasutatakse alla 1 T veetootmisseadmete jaoks.
5. Osoonisegi: CH-1 / 220V
Roostevabast terasest masinaraam kasutab toorainena meditsiinilist hapnikku, tekitab hapniku elektrolüüsi teel osooni ja seejärel segamispumpa osooni ja puhta vee täielikuks segamiseks, moodustades piimjas valge gaasi-vedeliku segu, saavutades täieliku desinfitseerimise ja säilitamise efekti. Seadmed toodavad suures koguses osooni ja neil on hea desinfitseerimisefekt ning neid kasutatakse tavaliselt üle 1 T veetootmisseadmete jaoks. Osoon on tugev oksüdeeriv gaas, millel on eriline lõhn. Puhta vee säilitamisel laguneb osoon loomulikult hapnikuks ja vabaks hapnikuks. Seetõttu tuleb pudelivett osooni lagunemise hõlbustamiseks enne müüki tavaliselt säilitada kauem kui 12 tundi.
6. Õhupuhasti: ZJ-800
Seda kasutatakse spetsiaalselt täiteruumi õhu puhastamiseks, et tagada suletud täiteruumi õhu puhtus üle 1000 ja vältida sekundaarset reostust puhta vee täitmise ajal. Vastavalt täiteruumi suurusele saab valida ühe või kaks.
7. Pudelikorgi desinfitseerimiskapp: XD-3
Seda kasutatakse spetsiaalselt pudelikorkide steriliseerimiseks. Sellel on roostevabast terasest konstruktsioon ja kaks desinfitseerimisseadet, osooni- ja ultraviolettkiired, et tagada pudelikorkide saastevabadus.
8. Automaatne tihendusmasin (valikuline)
See on paigaldatud täitemasina taha ja kasutab energiana veeauru, et tihendada termokahanev kile pudeli suus. Spetsifikatsioonid jäävad vahemikku 60-300 pudelit tunnis, mis on varustatud plastikust ketiplaatidega.
9. Automaatne veepehmendaja (valikuline)
Seda kasutatakse spetsiaalselt piirkondades, kus toorvee kvaliteet on suhteliselt kare. See eemaldab vees ioonivahetuse teel kaltsiumi- ja magneesiumiioonid, et pehmendada vett ja kaitsta RO-membraani saastumise ja ummistumise eest. Üldiselt, kui toorvee karedus ületab 500, tuleb paigaldada veepehmendaja. Vastavalt erinevale veetootmisvõimsusele saab valida veepehmendaja töötlemisvõimsusega 2-35T tunnis.
10. Õhkduširuum (valikuline)
Seda kasutatakse spetsiaalselt operaatorite desinfitseerimiseks enne täiteruumi sisenemist ja sealt lahkumist, et vältida inimtegurite saastamist täiteruumi õhus.